Описание:Лезвие измельчителя является важным дополнением к измельчителю. Качество измельчительного лезвия напрямую влияет на цикл переработки машины в отходы. В соответствии с классификацией шредера шредер лопатки подразделяется на одношахтный шредер лопатки и шредер лопатки. Многовальные шреддерные лезвия. В качестве важного измельчения - нож? - на шреддере.Измельчители ммонли имеют диаметр 200мм - 500мм и толщину 20мм - 55мм. Большинство внутренних отверстий шестиугольники, и они также могут быть сделаны в восьмиугольники или круги (с клавиатуры) в соответствии с потребностями клиентов. Измельчитель затушен в соленой печи и вакуумной печи, что может сделать твердость различных материалов и спецификаций соответствуют требованиям.Различные материалы выбираются в зависимости от различных объектов обработки. Пластиковая промышленность: 42CRMO, w5SICR.SKD-11.Металлообрабатывающая промышленность: 6CRW2SI, CR12Mov, LD, H13, SKD-11, D2.Деревообрабатывающая промышленность: w5SICR, 6CRW2SI, SKH, SKD-11.Теплоперерабатывающая промышленность: HRC55-57.Спецификация лезвия: стандартные лезвия измельчителя доступны на складе, нестандартные инструменты могут быть настроены в соответствии с чертежами заказчика. Лезвие характеристики: продукт имеет хорошую износостойкость, сильное сопротивление удару, и режущий край является прочным и острым.
Спецификация лопастей шреддера:
|
Материалы по теме
|
A8,HSS,D2, H3,SKD11 и т.д.
|
|
Размеры и размеры
|
(длина/ширина/толщина)
|
|
Информация по упаковке
|
Водонепроницаемая бумага внутри, деревянный ящик снаружи.
|
|
Срок поставки
|
Обычно в течение 7-25 дней после предоплаты.
|
|
Образец для подражания
|
Доступные тарифы зависят от различных типов.
|
|
Условия оплаты
|
Обычно, T/T, L/C,Paypal также приемлем.
|
|
Мс мс мс
|
1 шт.
|
|
OEM & ODM
|
- это приемлемо.
|
Процесс производства лопаток:
- 1. - 1.Бланк -- выберите материалы в соответствии с требованиями заказчика.
- второй этап.Ковка-ковка в основном для увеличения плотности материала.
- 3 - й.Уплотнение-для снижения температуры обработки.
- 4 - й.Обработка-в основном обработка материала в форму.
- 5 - й.Проверка -- проверка соответствия продукта образцу чертежа.
- 6 - й.Охлаждение-повысить соответствующую твердость формованного продукта и материала.
- 7 - й.Обжиг-для повышения износостойкости продукта, он должен быть обжиг в течение длительного времени.
- 8 - й.Закатывание и закалка-в основном параллелизм закаленных и отпущенных продуктов, чтобы облегчить обработку.
- 9 - й.Грубая шлифовка-грубая шлифовка каждой поверхности изделия.
- 10. 10.Точность шлифования-супер точность шлифования, зеркальное шлифование, повысить точность и параллелизм продукта.
- 11 сентября.Проверка-пусть неквалифицированная продукция не поступает на рынок.
- 12. 12.Упаковка -- различная упаковка в зависимости от различных продуктов.
