Мобильная дробильная станция Impact

Введение продукта

Ударная передвижная дробильная станция (передвижная дробильная станция) имеет высокую шасси и небольшой радиус поворота, что облегчает движение по обычным дорогам и в суровых дорожных условиях в зоне дробилки.Это экономит время для быстрого входа на строительные площадки.Это способствует вхождению в разумную строительную зону, устранению утомительной конструкции стальной рамы и строительства фундамента во время дробления, а также экономии времени.Мы можем обеспечить гибкую конфигурацию технологического плана, исходя из требований заказчика к типам материалов и продукции в процессе, удовлетворяя различным требованиям, таким как мобильное измельчение и мобильный скрининг, делая организацию производства и логистические перевозки более прямыми и эффективными.

Преимущества и характеристики

1. Высокопроизводительный дробилка с высоким сочленением и сильным дроблением;

2. Форма измельчительной камеры может быть отрегулирована с широким диапазоном применения и областей применения;

3. Интегрированные кормушки и вибрационные экраны с дробителями челюсти, дробителями конуса, вертикальными дробителями удара и т.д.

4. Все устройство установлено в целом, с преимуществами удобства и гибкости.

5. Встроенная установка ленточного конвейера, вибрационного экрана и дробилки под экраном.

Принцип оперативной деятельности

Принцип работы ударной подвижной дробильной станции такой же, как и у ударной песочной машины.Материал входит в песочную машину из кормового бункера и делится дистрибьютором на две части.Одна из частей входит в быстровращающийся ударный элемент с середины распределителя и быстро ускоряется внутри ударного элемента, причем ускорение в несколько сотен раз превышает ускорение при повышенной силе.Затем он выбрасывается из трех равномерно распределенных каналов потока ударного элемента со скоростью 60-70 м/сек., во-первых, часть материала, который падает со стороны распределителя, подвергается удару и раздавливается, а затем вместе они ударяются о слой накладки материала в опорной камере вихря.Слой материальной облицовки подтягивается и ударится в сторону верхней части вихревой камеры, изменяя направление ее движения и отклоняясь вниз.Материал, выделяемый из рабочего канала, образует непрерывный занавес материала.Этот тип материала имеет два или даже несколько шансов на столкновение, трение и измельчение дробления в вихревой камере дробления.Измельченный материал выгружается из нижнего портового отверстия.Образуя замкнутую цепь с циркулирующей системой отбора, материал, как правило, может быть разбит на 20 ячеек или меньше после трех циклов.В течение всего процесса измельчения материалы сами соударяются и раздавливают друг друга без непосредственного контакта с металлическими компонентами.Вместо этого они сталкиваются и втираются в слой облицовки материала, что приводит к дроблению.Это уменьшает угловое загрязнение и продлевает работу машины

Время механического износа.Умная самоциркуляция воздушного потока внутри вихревой камеры устраняет пылевое загрязнение.

Технические параметры